1、正火，回火，退火，淬火的區(qū)別在于工藝不同、材料組織變化不同、材料性能改變結果不同。

2、工藝不同：正火是將工件加熱至Ac3（Ac是指加熱時自由鐵素體全部轉變?yōu)閵W氏體的終了溫度，一般是從727℃到912℃之間）或Acm（Acm是實際加熱中過共析鋼完全奧氏體化的臨界溫度線 ）以上30~50℃，保溫一段時間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。

(資料圖片僅供參考)

3、回火處理是指將經過淬火硬化或正?；幚碇摬脑诮糜谝坏陀谂R界溫度一段時間后，以一定的速率冷卻下來。

4、退火是將金屬加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻（通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻）的一種金屬熱處理工藝。

5、鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。

6、2、材料組織變化不同：正火后的組織：亞共析鋼為鐵素體+珠光體，共析鋼為珠光體，過共析鋼為珠光體+二次滲碳體，且為不連續(xù)。

7、低溫回火得到的是馬氏體組織；中溫回火得到的組織為回火托氏體；高溫回火調質處理得到的是回火索氏體組織。

8、退火后細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。

9、淬火使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，最后獲得以馬氏體為主的不平衡組織（也有根據需要獲得貝氏體或保持單相奧氏體）。

10、3、材料性能改變結果不同：正火時可在稍快的冷卻中使鋼材的結晶晶粒細化，不但可得到滿意的強度，而且可以明顯提高韌性(AKV值），降低構件的開裂傾向。

11、—些低合金熱軋鋼板、低合金鋼鍛件與鑄造件經正火處理后，材料的綜合力學性能可以大大改善，而且也改善了切削性能。

12、回火后將經過淬火及正常化處理在放回中溫浸置（時效）一段時間，可促使一部分之碳化物析出，同時有可消除一部分因急速冷卻所造成之殘留應力，因此可提高材料之韌性與柔性。

13、退火能夠降低硬度，改善切削加工性.消除殘余應力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。

14、均勻材料組織和成分，改善材料性能或為以后熱處理做組織準備。

15、淬火能大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。

16、也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。

17、參考資料：百度百科-正火參考資料：百度百科-回火處理參考資料：百度百科-退火處理參考資料：百度百科-淬火。

本文分享完畢，希望對你有所幫助。

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